pariuri sportive www.omnibet.ro ponturi pariuri online

Наладка котлов

наладка котлов

Режимная наладка котлов потребуется, когда агрегат вводится в эксплуатацию после установки или определенных ремонтных работ. Она проводится с целью определения оптимальных режимов функционирования и составления карт режимного типа. В ходе данного мероприятия определяются основные параметры, которые характеризуют надежность, производительность и экономичность отопительного устройств.

Наладка котлов позволяет сделать анализ проведенного ремонта и составить перечень мероприятий, которые будут направлены на повышение рационального использования топлива и точное определение потребности техники в ремонтных работах или обслуживании. Затраты на ее проведения окупаются на протяжении нескольких месяцев эксплуатации теплотехнического оборудования. Экономия топлива достигает порядка 5% и существенно понижается количество выбросов токсичных веществ.

Основные виды наладки котлов

В ходе эксплуатации агрегатов потребуется 1 раз в 3 года проводить наладку паровых котлов, которая может быть нескольких видов:

  • Теплотехническая. Направленная на установку эффективных режимов работы и проверку режимных карт. Обеспечивает повышение надежности и экономичности котла.
  • Наладка водохимического режима. Выполняется для проверки и определения норм водно-химического режима устройства. Также с ее помощью устанавливаются параметры пара и воды в условиях разной нагрузки. Благодаря данной наладке фиксируется максимально допустимая производительность. При завершении таких мероприятий составляется технический отчет и предоставляется карта водно-химического режима.
  • Наладка КИПиА. Предусматривает настройку основных приборов и систем автоматизации агрегата. Проводится тестирование элементов отвечающих за безопасную работу устройства. По окончанию работ составляется заключение технического типа, специальная карта, в которой имеются конфигурация настроек автоматики, а также акты проведенных испытаний.

Доверять пуско наладку котлов следует профессиональным специалистам, имеющих соответствующие знания в данной сфере. Они смогут обнаружить отклонения в работе оборудования, оперативно восстановить стабильность его функционирования, и с соблюдением всех требований откорректируют элементы автоматизации. С их помощью удастся достигнуть надежной и экономичной эксплуатации агрегатов.

 

Наладка мирового стандарта

Мы проводим пуско-наладочные работы в соответствии с рекомендациями «API RECOMMENDED PRACTICE 1FSC».

Наладка, как и любая работа, начинается с планирования. Это важнейший этап, на котором производится разбивка общего объема пуско-наладочных работ на отдельные стадии и тесты, составляется график проведения «холодной», «горячей» наладки и комплексных испытаний, определяется необходимость в ресурсах и порядок взаимодействия со смежными службами заказчика. Проводится формальное разделение технологической линии на системы и подсистемы, если это не сделано ранее. Определяется объем документации, необходимой для проведения работ (методики), инспекций (протоколы) и приёмки (акты).

Таким образом, перед началом работ заказчик получает полное представление о том, какие испытания будут проведены, в каком порядке и в какие сроки, а также, каково участие специалистов заказчика в будущих работах, вплоть до передачи объекта в эксплуатацию.

На этапе «холодной» наладки проводятся испытания, позволяющие определить готовность оборудования для запуска. В объем работ «холодной» наладки входят:

  • внешний осмотр, проверка целостности и комплектности оборудования;
  • продувка и промывка трубопроводов;
  • очистка и закрытие емкостей;
  • общий тест на герметичность трубопроводных систем и аппаратов;
  • осмотр и заполнение смазкой вращающихся и движущихся узлов и гидравлических систем;
  • испытания электродвигателей без нагрузки
  • центровка валов муфтовых соединений и выравнивание шкивов ременных передач
  • проверка электрощитов, трансформаторов и распределительных устройств
  • тестирование источников бесперебойного питания и аккумуляторных батарей
  • тестирование шкафов управления, коммуникации и рабочих станций операторов
  • проверка цепей управления и настройка контрольно-измерительных приборов и регулирующих клапанов.

На этапе «горячей» наладки проверяется правильное функционирование оборудования. В объем работ «горячей наладки» входят:

  • заполнение трубопроводов и аппаратов азотом;
  • заполнение трубопроводов и аппаратов рабочими средами;
  • промывка маслосистем;
  • испытания оборудования под нагрузкой на инертных средах;
  • отладка программного обеспечения;
  • тестирование логики управления;
  • проверка причинно-следственных связей;
  • функциональные тесты системы электроснабжения;
  • испытания оборудования под нагрузкой;
  • специальные операции (обезжиривание, пассивация, сушка футеровки)

Комплексные испытания предполагают запуск технологической линии, выход на рабочий режим и проверку эксплуатационных параметров. Как правило, проводятся специалистами заказчика при поддержке наладчиков Инвайро. Акт-передачи объекта в эксплуатацию подписывается обеими сторонами после подтверждения соответствия полученных технологических характеристик заявленным параметрам.

Свяжитесь с нами по телефону (812) 643-23-74 или по почте 911@kotlotexnika.ru